蒸馏是化工单元操作中分离混合液体的一种方法，分为常压蒸馏和减压蒸馏，主要是利用混合液体中各组份的挥发度不同以实现分离的目的。也就是说，被分离的轻组份液体其饱和蒸汽压大于系统的压力时，物料就能被分离，因此系统中的压力越低（真空度越高）越容易被分离。
短程分子蒸馏器通入升膜蒸发器的生蒸汽进入效管束间放热冷凝后，从蒸发器的下部排出。实际运行过程中，生蒸汽不能完全利用，仍有大量的热蒸汽随着冷凝水一起排出蒸发器外部。利用生蒸汽通过管壳后的余热作为热源，在料液进入一效升膜蒸发器前增设预热器，把料液预热到更高的温度，这样不仅可以充分利用热源，避免浪费，而且可以减少蒸发器负荷，缩短蒸发时间，有利于蒸发器生产能力的提高。
决定短程分子蒸馏器分离能力的因素有：
1、混合液体中轻组份从液相主体向加热面的扩散速度。
2、轻组份的饱和蒸汽压及系统的真空度。
3、轻组份分子逸出到捕捉及冷凝积聚的速度（即加热面到冷凝面的距离）。
短程分子蒸馏器为了提高轻组份从液相主体中向蒸发面扩散的速度，采用刮膜型式，把物料均匀地在加热面上刮成很薄的膜，使混合液体中轻组份从液相主体向蒸发面的扩散速度达到大，扩散时间很短。在设备内部放置内置冷凝器，使加热面与冷凝面之间的距离小于或等于轻组份的分子平均自由程，由蒸发面逸出的分子毫无阻碍地飞射及凝集到冷凝面上，使轻组份的收集积聚达到快的极限速度。轻组份的瞬间凝聚，几乎不会有阻力降，因此能确保设备内部保持高真空。
欢迎来到河南麦克斯仪器有限公司！
